LA FABRICATION
Bienvenue dans les coulisses de notre fabrication
Concevoir des produits utiles et durables est notre point de départ. Les fabriquer au plus près de nous nous permet d’aller plus loin dans la maîtrise de leur qualité, de leur traçabilité et de leur impact.
Aujourd’hui, 100% de nos produits sont fabriqués en Europe, dont 97% en France (seuls nos peignes en bois sont fabriqués en Italie). Et ça, on en est super fiers. En choisissant APIMANI, vous contribuez au maintien et au développement de savoir-faire industriels et artisanaux français. Plutôt cool, non ?
Made in Angers, du rêve à la réalité
Dès la création d’APIMANI en 2016, nous avons souhaité fabriquer nos produits au plus près de nous. Face à l’absence de solution industrielle correspondant à notre projet, nous avons décidé de développer notre propre capacité de production.
En 2022, nous avons investi dans un équipement d’empoilage dédié à la fabrication de brosses à dents. Installé sur notre site en Anjou, cet outil nous permet de maîtriser en interne des étapes déterminantes de la production et de faire évoluer nos produits avec davantage d’autonomie.
Depuis, notre savoir-faire, nos volumes et notre organisation industrielle ont continué à se développer pour répondre aux exigences de nos clients et partenaires.
Des partenaires sélectionnés pour leur savoir-faire
Nous les sélectionnons selon des critères précis : maîtrise technique, régularité de la qualité, traçabilité, proximité géographique et capacité à progresser avec nous. Ces collaborations inscrites dans la durée nous permettent de développer des produits fiables tout en renforçant progressivement leur ancrage français.
Une partie de nos produits bénéficie aujourd’hui de la certification Origine France Garantie, qui atteste leur origine selon des critères contrôlés par un organisme indépendant.
Fabriquer une brosse à dents qui donne le sourire
Maintenant que vous êtes avec nous dans l’atelier, on voulait en profiter pour vous faire découvrir les étapes de fabrication de l’un de nos produits phare : notre brosse à dents en bois . Allez, on vous montre.
La sélection du bois
Le manche prend forme à partir d’un bois français sélectionné pour sa résistance et sa capacité à répondre aux contraintes d’un usage quotidien. Son origine et ses caractéristiques sont contrôlées avec nos partenaires.
L'usinage et le perçage
Après le sciage et l’usinage du bois, la tête est percée selon un plan précis. Chaque logement accueillera ensuite une touffe de filaments lors de l’étape d’empoilage.
L'empoilage
Sur notre site en Anjou, les filaments sont implantés dans la tête de la brosse selon des paramètres définis pour chaque modèle. Leur matière, leur diamètre, leur longueur et leur implantation contribuent au niveau de souplesse recherché.
La coupe
Les filaments sont coupés avec précision afin d’obtenir le profil et la hauteur correspondant aux caractéristiques de chaque brosse : extra-souple, souple ou médium.
L'arrondissage
L’extrémité des filaments est arrondie afin de limiter les arêtes susceptibles d’agresser les dents et les gencives. Cette étape fait l’objet de réglages et de contrôles précis.
Le contrôle qualité
À différentes étapes de la fabrication, nous contrôlons la conformité des composants, l'implantation des filaments et la qualité du produit fini. Ces vérifications permettent d'assurer la régularité et la fiabilité de chaque lot. Nous nous conformons à la norme ISO 20126:2022 pour la fabrication de nos brosses à dents.
Nos produits
